Най-новите продукти
Свържете се с нас
- Източната страна на Zhengqiang Road, Zhenggang зона за икономическо развитие, Yanshan County, Cangzhou City, Hebei Province
- della@cangzhouzhiang.cn
- +8616630809359
Опора за гореща изолационна тръба
Опора за тръби с гореща изолация са поддържащи устройства, специално проектирани за среда с висока{0}}температура. Те могат не само да издържат теглото на тръбата, но и ефективно да предотвратят топлопроводимостта. Структурата на опората за тръба с гореща изолация включва следните три части: (1) Носеща рамка: Носещата рамка е основната структурна част на опората на тръбата, обикновено изработена от стомана, с добра опора на тръбата и е отговорна за блокиране на топлинната проводимост. (2) Често използваните изолационни материали включват керамични влакна, полиуретан и др. (3) Защитен слой: За да се подобри издръжливостта, много -тръбни изолационни опори за тръби с висока температура също ще добавят защитен слой, за да устоят на влиянието на външната среда.
Описание
Опора за гореща изолационна тръбаса поддържащи устройства, специално проектирани за среда с висока{0}}температура. Те могат не само да издържат теглото на тръбата, но и ефективно да предотвратят топлопроводимостта. Структурата наОпора за гореща изолационна тръбавключва следните три части: (1) Носеща рамка: Носещата рамка е основната структурна част на опората на тръбата, обикновено изработена от стомана, с добра опора на тръбата и е отговорна за блокиране на топлинната проводимост. (2) Често използваните изолационни материали включват керамични влакна, полиуретан и др. (3) Защитен слой: За да се подобри издръжливостта, много -тръбни изолационни опори за тръби с висока температура също ще добавят защитен слой, за да устоят на влиянието на външната среда.
ПАРАМЕТРИ НА ПРОДУКТА
|
Приложима температура |
+150 градуса ~ +1000 градуса |
|
Основна структура |
Външна{0}}носеща структура (въглеродна стомана/неръждаема стомана) + много{2}}слойна композитна изолационна сърцевина |
|
Топлопроводимост |
0,03 ~ 0,12 W/(m·K) (в зависимост от комбинацията от материали и средната температура) |
|
Якост на натиск |
Топлоизолационната сърцевина има якост на натиск по-голяма или равна на 1,5 MPa, а общата носеща способност-натоварване на конструкцията е проектирана в съответствие с изискванията. |
|
Проектно натоварване |
1 до 50 тона (възможни са по-високи товароподемности при поискване) |
|
Стандартен диаметър на тръбата |
DN80 ~ DN1500+ |
|
Тип опорна конструкция |
Фиксирана / Плъзгаща се / Водена |
|
Оценка на пожароустойчивост |
Незапалим-клас А (всички материали) |
ПРИЛОЖЕНИЕ ИНДУСТРИЯ
Енергийна индустрия
Високотемпературните тръбни опори обикновено се използват в системи за пренос на енергия, като тези в нефтохимическата промишленост и преноса на природен газ, където трябва да издържат на налягането и температурните колебания на флуиди с висока-температура.
Химическа промишленост
В процесите на химическо производство високотемпературните тръбни опори се използват за свързване на ключово оборудване като реактори и охладителни системи, като се гарантира стабилно предаване на топлинна енергия от химични реакции.
Електрическа индустрия
В електроцентрали и подстанции високотемпературните-тръби поддържат и защитават системите за пренос на пара и оборудването за топлообмен, като осигуряват ефективна работа на процесите за генериране на електроенергия.
Металургична промишленост
Топенето на стомана, обработката на цветни метали и други полета използват опори за високо-температурни тръби, за да осигурят безопасно транспортиране на разтопени при висока{1}}температура метали. Тези опори също изискват устойчивост на корозия и устойчивост на високо-налягане.
ПРОИЗВОДСТВЕН ПРОЦЕС
Процес на формоване на топлоизолационен материал
Устойчивите на висока{0}}температура неорганични топлоизолационни материали се избират и оформят под високо налягане с помощта на форми, последвано от втвърдяване при висока{1}}температура. Това гарантира прецизна кривина и висока якост на натиск на опората на тръбата, предотвратявайки разпрашаване и срутване при високи-температурни условия.
01
Процес на производство на поддръжка на стоманена конструкция
Основното тяло на опората е изработено от въглеродна стомана, изрязано и огънато с помощта на CNC машини и след това заварено. Конструкцията е стабилна и нейната-носеща способност отговаря на-дългосрочните експлоатационни изисквания на тръбопровода.
02
Композитен процес на топлоизолационен слой и стоманена конструкция
Термоизолационното тяло и стоманената опора са прецизно сглобени с помощта на механично позициониране, съчетано с методи за фиксиране, устойчиви на висока-температура, които ефективно предотвратяват изместването на изолационния слой по време на работа.
03
Предотвратяване на топлинни мостове и процес на оптимизиране на структурата
Чрез дизайна на термичен буферен слой, директната топлопроводимост на стоманената конструкция се намалява, като се минимизира преносът на топлина към опората и се подобрява цялостният топлоизолационен ефект.
04
Процес на повърхностна антикорозионна{0}}обработка
Повърхността на стоманената конструкция е пясъкоструйна и след това обработена с анти{0}}корозионно покритие или горещо{1}}поцинковане, за да се адаптира към висока-температура, влажна и корозивна среда.
05
ПРЕДИМСТВА НА ФИРМАТА
Zhiang не само предоставя съвместими продукти, които отговарят на стандартите ASME/EN, но също така проактивно идентифицира и адресира потенциални рискове при специфични работни условия, като пълзене при висока-температура, крехкост при ниска-температура и крайбрежна корозия. Чрез интегрирането на устойчиви на висока-температура плъзгащи компоненти и дълготрайни-системи против-корозия, ние гарантираме, че нашите опори поддържат ниско-триене при плъзгане и структурна цялост дори в екстремни среди. В момента нашите продукти са постигнали пет последователни години на нулеви инциденти по безопасност и качество в глобални проекти, осигурявайки надеждна поддръжка за тръбопроводните системи на нашите клиенти през целия им жизнен цикъл.
производствен цех
производствено оборудване
Оборудване за тестване
ЧЗВ
В: Какво е времето за изпълнение и процесът на проверка за персонализиране на такава система?
О: Стандартният период за персонализиране е 30-45 дни. Процесът включва: техническа комуникация → термично/механично изчисление → потвърждение на схема и чертеж → първа проба на артикул (може да се организира тестване на свидетели) → масово производство → инспекция на фабриката (може да бъде предоставен доклад от изпитване на натоварване) → доставка.
Въпрос: Подходящ ли е за използване в корозивни среди (като химически заводи, крайбрежни райони)?
A: Да. Ние предлагаме интегрирано решение за „топлоизолация + анти-корозия“: носещата-конструкция може да бъде направена от неръждаема стомана или въглеродна стомана (с-анти-корозионно покритие, отговарящо на стандарта ISO 12944 C5-M), а външната обвивка може да бъде направена от алуминизирана стоманена плоча или плоча от неръждаема стомана, гарантираща дългосрочна надеждност при двойни предизвикателства на висока температура и корозия.
В: Този продукт поддържа ли не-стандартно персонализиране?
О: Поддържа се не-стандартно персонализиране. Изключителен дизайн и производство могат да бъдат извършени според външния диаметър на тръбата, дебелината на изолацията, изискванията за натоварване и метода на монтаж.
Популярни тагове: опора за гореща изолационна тръба, Китай производители, доставчици, фабрика за поддръжка на гореща изолационна тръба
Може да харесаш също
